机床主要性能

1. 床身、工作台等大型部件采用整体浇铸式结构，筋板布局合理，

采用高强度耐磨铸铁，铸铁经时效处理，具有很好的刚性和精度

保持性。

2. 砂轮主轴系采用北二专有技术－大锥度动压主轴系，回转精度高，

刚性好，磨削光洁度高，主轴材质采用38CrMoAl 经氮化处理，硬

度可达HV900 以上，使用寿命长，精度保持性好。

3. 床头主轴采用主轴固定结构，刚性好。通过头架拨盘带动工件旋

转。

4. 进给导轨采用减摩贴塑导轨，摩擦系数小，抗震性好，大大提高

微量进给的准确性和磨削精度的改善。

5. 机床导轨润滑采用液动润滑泵，实现对导轨的自动润滑，工作时

工作台开停手柄开停一次就可自动润滑导轨一次，且润滑油量大

小可以调整。

6. 两层工作台系统，上下工作台相对下工作台可以最大回转顺时针9

°，逆时针9°，便于零件磨削后的锥度调整和圆锥行零件的磨削，

如7:24 锥。工作台右端头和刻度尺显示，很方便角度的调整。

7. 砂轮架手动进给方式，通过丝杠半螺母及刹紧杠实现砂轮架进给，

经过微量进给机构可实现每次0.001mm 进给量。

8. 为了适用磨床的特殊要求，机床液压系统供油采用三联螺杆泵，

具有脉动小、运动平稳、噪音低寿命长的特点。

9. 操作系统用北二专有技术S16YT009综合操纵箱，单手柄集中操作，

该机构结构紧凑、功能齐全，一个手柄同时控制工作台开停，砂

轮架前进后退，且采用模拟形象化操作，单手柄前推或后拉分别

表示砂轮架前进和后退两个位置，手柄与砂轮架所处位置相同，

便于操作者掌握机床，给操作带来极大方便。

10. 机电一体化布局，机床电柜与主机采用铰链连接，操作台布置

在电柜上方，电气控制按钮、开关集中、操作方便。

11. 机床各种磨削功能和加工循环中的动作顺序均由工业可编程

控制器（PLC）进行控制。